Fabekun-Rohre sorgen für trockene Keller

NISTERAU, 04.01.2019 – Bislang mussten die Anwohner im hinteren Teil der Bockenbachstraße im westfälischen Kreuztal bei heftigen Regenfällen häufig mit vollaufenden Kellern rechnen. Damit ist nun Schluss. Zukünftig sorgt ein Entlastungsammler dafür, dass selbst bei Starkregen der bestehende Kanal entlastet wird.

V.l.: Bohrmeister Heinrich Klippenstein, ARS Rohrvortrieb, Polier Hubertus Konze, Straßen- und Tiefbau GmbH, und Rüdiger Göbel, Gebr. Fasel Betonwerk GmbH, sind zufrieden mit dem Fortschritt des Mikrotunnelbaus.
V.l.: Bohrmeister Heinrich Klippenstein, ARS Rohrvortrieb, Polier Hubertus Konze, Straßen- und Tiefbau GmbH, und Rüdiger Göbel, Gebr. Fasel Betonwerk GmbH, sind zufrieden mit dem Fortschritt des Mikrotunnelbaus.

Der Bau des neuen Sammlers DN 500 im Auftrag der Stadt Kreuztal ist der 2. Bauabschnitt in dem Gesamtprojekt „Talsammler Bockenbach“ und wurde zum größten Teil in offener Bauweise von der Straßen- und Tiefbau GmbH, Kirchhundem, verlegt. Aufgrund der vorhandenen Wohnbebauung musste ein rund 56 m langes Teilstück zwischen altem und neuem Sammler im Mikrotunnelbauverfahren hergestellt werden. Der Vortrieb wurde von der Firma ARS Rohrvortrieb GmbH & Co.KG, Marsberg, als Subunternehmer durchgeführt. Sowohl bei der offenen als auch bei der geschlossenen Bauweise setzte die Stadt Kreuztal auf das Fabekun-Kanalrohrsystem der Gebr. Fasel Betonwerk GmbH aus Nisterau.

Zusätzlicher Entlastungssammler

Im Stadtteil Bockenbach kam es in der Vergangenheit immer mal wieder zu außergewöhnlichen Rückstauereignissen zu Lasten einzelner Anlieger. Eine hydraulische Überprüfung des Kanalnetzes im Jahr 2009 führte schließlich zu der Erkenntnis, dass der bestehende Abwasserkanal bei bestimmten Regenereignissen nicht mehr ausreicht. Aufgrund der bergigen Lage des Ortsteils und der Tiefenlage des vorhandenen Kanals von bis zu 6 m kam eine Erneuerung und damit Neudimensionierung des kompletten, bestehenden Systems nicht in Frage. So entschied sich die Stadt Kreuztal als Auftraggeber, einen Teil des bestehenden Sammlers zu erneuern und zusätzlich einen Entlastungssammler zu bauen, der unterhalb der Wohnbebauung im Tal des Bockenbaches verläuft.

Die Pressstation schiebt das Fabekun-Vortriebsrohr kontinuierlich in den Baugrund, während die Mikrotunnelbaumaschine den Boden abbaut.
Die Pressstation schiebt das Fabekun-
Vortriebsrohr kontinuierlich in den
Baugrund, während die Mikrotunnel-
baumaschine den Boden abbaut.

Grabenlose Verbindung

„Der bestehende Kanal war hydraulisch überlastet. Daher haben wir den neuen Sammler geplant. In zwei Bauabschnitten wurde die Baumaßnahme schrittweise umgesetzt: Im ersten Bauabschnitt wurden der vordere Teil der Bockenbachstraße sowie der Schul- und Kirbergstraße angeschlossen und im zweiten Bauabschnitt der hintere Teil der Bockenbachstraße“, so Roland Jarzina vom Tiefbauamt der Stadt Kreuztal, der die Baumaßnahme als Auftraggeber begleitet.
Der Bau des Talsammlers Bockenbach erfolgte in überwiegend offener Bauweise durch die Verlegung der Rohre in einem Graben. Um den neuen Sammler im zweiten Bauabschnitt an das bestehende System anschließen zu können, war jedoch ein rund 56 m langes Verbindungsstück notwendig, welches aufgrund der Wohnbebauung grabenlos, im Mikrotunnelbauverfahren, erfolgen musste.

Der mit Wasser verflüssigte, abgebaute Boden wird durch die Förderschnecke innerhalb der Fabekun-Vortriebsrohre in die Startbaugrube transportiert.
Der mit Wasser verflüssigte, abgebaute
Boden wird durch die Förderschnecke
innerhalb der Fabekun-Vortriebsrohre in
die Startbaugrube transportiert.

Vortrieb wie geschmiert

Bei dem eingesetzten Mikrotunnelbauverfahren handelt es sich um ein steuerbares Verfahren mit Schneckenförderung, d.h. der Bohrkopf der Vortriebsmaschine wird von dem Steuerstand aus in der Linienführung gelenkt. So kann Abweichungen in der horizontalen oder vertikalen Richtung jederzeit entgegengewirkt und die Zielbaugrube treffsicher erreicht werden. Der Antrieb des Bohrkopfes zum Abbau des anstehenden Bodens erfolgt aus der Startbaugrube heraus über das Schneckenbohrgestänge, welches gleichzeitig das abgebaute Bodenmaterial von der Ortsbrust zur Startbaugrube transportiert.
Bei der Vortriebsmaßnahme in Kreuztal wurde die Startbaugrube mit einer Länge von 4,5 m und einer Breite von 3,0 m unterhalb der Wohnbebauung errichtet. Die Zielbaugrube mit 3,0 m Länge und 2,0 m Breite lag oberhalb der Startbaugrube im Gehwegbereich der Bockenbachstraße.
„Der Boden eignete sich sehr gut für den Mikrotunnelbau“ erklärt Heinrich Klippenstein, Bohrmeister von ARS Rohrvortrieb. „Zu Beginn der Bohrung war es ein Lehm-Mergel-Gemisch, danach fast nur noch Lehm. Deshalb war eine Bentonitschmierung der Rohre nicht notwendig. Die wenigen Steine waren schieferartig und konnten vom Bohrkopf gut gebrochen werden.“ Um ein Verkleben des Bohrkopfes und der Förderschnecke zu verhindern, musste dem Vortrieb allerdings Wasser zugegeben werden.

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Die Fabekun-Vortriebsrohre verfügen über ein innenliegendes Kunststoffrohr, welches von einem Betonrohr umgeben ist. Für den Vortrieb sind die Rohre mit einem Druckübertragungsring und den Schneckenführungsrohren ausgestattet.
Die Fabekun-Vortriebsrohre verfügen über
ein innenliegendes Kunststoffrohr, welches
von einem Betonrohr umgeben ist. Für den
Vortrieb sind die Rohre mit einem Druck-
übertragungsring und den Schnecken-
führungsrohren ausgestattet.

Besonders lange Nutzungsdauer

„Die Fabekun-Vortriebsrohre verfügen über ein wurzelfestes Doppeldichtsystem“, erläutert Rüdiger Göbel, Vertriebsmitarbeiter von Geb. Fasel Betonwerk. „Durch die Kombination von zwei integrierten, verschiebesicheren Dichtungen werden die Rohre zuverlässig dicht verlegt. Einer langen Nutzungsdauer steht somit nichts im Wege.“
Darüber hinaus verfügen die Fabekun-Vortriebsrohre durch das innenliegende Kunststoffrohr über eine chemische Beständigkeit gegen alle üblicherweise in Haushaltsabwässern enthaltene Säuren und Gase. Zusätzlich sind die Rohre wegen ihrer hohen Korrosionsfestigkeit einsetzbar bei Abwässern im pH-Bereich von 2 (sauer) bis 12 (basisch). Die notwendige statische Stabilität zur Aufnahme der Vortriebskräfte erhalten die Vortriebsrohre über das das Kunststoffrohr umgebene Betonrohr, welches durch die Variation der Betonfestigkeitsklasse sowie der Ausführung in bewehrtem oder unbewehrtem Beton für die jeweiligen Anforderungen hergestellt werden kann.

Gute Erfahrungen

Die Stadt Kreuztal setzt seit 1991 das Fabekun-Rohrsystem ein. „Das System hat uns damals wie heute absolut überzeugt, und seitdem wird bei uns fast alles im Nennweitenbereich DN 300 bis 600 mit diesem System gebaut“, so Jarzina. „Anfängliche kleinere Herausforderungen konnten wir in Zusammenarbeit mit Fasel im Dialog lösen.“ Das Rohrsystem sei flexibel einsetzbar und sehr einfach zu verlegen.
Dem stimmt Hubertus Konze, Polier von Straßen- und Tiefbau GmbH zu: „Wir haben nur gute Erfahrungen mit den Fabekun-Rohren gemacht. Die Rohre lassen sich gut und vor allem dicht verlegen.“ Ein Vorteil der Fabekun-Rohre ist, dass die Dichtung sich beim Verlegen der Rohre nicht verschieben kann. Klippenstein ergänzt: „Obwohl zwei Dichtungen ineinandergesteckt werden müssen, ist der Einbau der Fabekun-Vortriebsrohre DN 500 genauso gut zu handhaben, wie bei anderen Vortriebsrohren.“ Mit einer Vortriebsleistung von rund 12 m pro Tag lag man auch immer gut im Zeitplan.
Anfang Mai 2018 wurden die Start- und Zielbaugrube für den Mikrotunnelbau erstellt und die Maschine Ende Mai in der geplanten Trassenausrichtung eingerichtet. Angebohrt wurde planmäßig am 5. Juni. Wie geplant konnte die Zielbaugrube dann fünf Werktage später erreicht werden. Der gesamte 2. Bauabschnitt wurde im Herbst 2017 begonnen und Ende September 2018 abgeschlossen. Alle Beteiligten sind sich sicher: Die Überflutungen der Keller werden der Vergangenheit angehören.

Lesen Sie außerdem unseren Beitrag über ein weiteres Bauprojekt mit dem Fabekun-Rohrsystem.

Innerhalb der Schneckenführungsrohre wird das Schneckenbohrgestänge zur Mikrotunnelbaumaschine geführt. | Fotos: Gebr. Fasel Betonwerke GmbH
Innerhalb der Schneckenführungsrohre wird das Schneckenbohrgestänge zur Mikrotunnelbaumaschine geführt. | Fotos: Gebr. Fasel Betonwerke GmbH